Merlin QX
MERLIN QX
Nuovo scanner MERLIN QX per selezionare e classificare tavole di legno tenero e duro. Il sistema multisensor sui 4 lati rileva le dimensioni, la qualità, i nodi (esterni e interni), le sacche di resina, la corteccia, i colori e altre caratteristiche e in 200ms. ottimizza e determina le posizioni di taglio da inviare alle linee di taglio veloci OPTI 599.
MISURAZIONE
– Scansione 4 lati.
– Grigio e colore.
– Dimensione.
– Declinazione della venatura.
– Registrazione rapida dei dati dello scanner multisensore.
– Controllo e attivazione ottimale dei sensori.
– Riaggiustamento giornaliero non necessario; le deviazioni della luce fino al 30% del
valore nominale vengono rilevate e corrette automaticamente.
– Bilanciamento del bianco automatico per tutti i sensori.
– Nessun problema di autofocus con trasporto irregolare.
– Rilevamento corretto di nodi e sacche di resina.
– Rilevazione di lunghezza / larghezza / spessore delle tavole e corteccia.
– Rilevamento del colore dei difetti.
– Rilevamento della densità sulla lunghezza della posizione dei difetti interni con XRAY.
VALUTAZIONE
Il tempo massimo di valutazione per il rilevamento completo dei difetti fino alla
determinazione delle posizioni di taglio e delle qualità parziali è inferiore a 200 ms.
Misurazione esatta del profilo (larghezza/spessore, valore medio 0,2 mm).
Ricostruzione 3D completa delle tavole.
Risoluzione per un’area di visualizzazione di 400 mm.
Misurazione del colore multispettrale – risoluzione 0,5 mm.
Rilevamento dei difetti:
– Determinando l’angolo, la lunghezza e l’area dello spot laser viene garantita la rilevazione
ottimale della deviazione della fibra e delle parti visive dei nodi.
– Rilevazione dei difetti interni con XRAY basandosi sulla differenza di densità, eliminando l’influenza di sporcizia o rugosità della sega in superfice.
– Rilevamento dei nodi superficiali combinando il segnale XRAY, la dispersione laser e il colore multispettrale.
– Sulla base della ricostruzione 3D completa vengono rilevati fori, mancanza di
materiale o corteccia.
VISUALIZZAZIONE
Visualizzazione in tempo reale delle tavole valutate.
Presentazione dei quattro lati per il controllo visivo.
BACKUP DEI DATI E STATISTICHE
Messaggi intelligenti di errore con monitoraggio dei sensori e degli attuatori con controllo
reciproco delle telecamere e degli altri sensori.
Creazione di una tabella per le proprietà di ogni tavola misurata (txt file) secondo le regole
specifiche del cliente.
OTTIMIZZAZIONE
Ottimizzazione delle tavole per il taglio tenendo conto delle dimensioni, del margine di
corteccia e difetti.
Valutazione della qualità basata sul valore.
Vari strumenti consentono all’operatore di determinare qualità differenti.
Possibilità di ri-ottimizzare le tavole memorizzate per poter applicare le varie regole di ottimizzazione disponibili.
DIMENSIONI DI LETTURA | ||
Lunghezza | mm. | 700 – 5000 |
Larghezza | mm. | 40 – 300 |
Spessore | mm. | 20 – 70 |
Velocità di lavoro | mt./1′ | 200 |